機床面檢測,機床面第三方檢測機構
復達檢測可提供相關檢測服務,提供CMA/CNAS檢測報告,實驗室設施完備、強大的項目專家檢測團隊。

幾何精度檢測
直線度、平面度、垂直度檢測(誤差≤0.005mm/m)
角度偏差檢測(如主軸軸線與導軌平行度≤0.008mm/300mm)
定位精度與重復定位精度(采用激光干涉儀,誤差≤0.003mm)
表面質量檢測
表面粗糙度(Ra值0.4μm~6.3μm,Rz值3.2μm~25μm,依據ISO1302標準)
表面缺陷(裂紋、氣孔、劃痕深度≤0.1mm,長度≤10mm)
涂層附著力(百格法測試,脫落面積≤5%)
動態性能檢測
振動與噪聲測試(聲級計監測,噪聲≤85dB)
熱變形誤差分析(溫升≤5℃,熱變形量≤0.02mm)
動態剛性檢測(負載下變形量≤0.01mm)
安全與可靠性檢測
電氣系統絕緣電阻(≥1MΩ,符合GB/T 5226.1)
安全防護裝置效能(緊急停止響應時間≤0.2s)
液壓系統壓力穩定性(波動≤±5%)
機床類型
數控車床、銑床、加工中心、磨床、齒輪加工機床
激光切割機、電火花機床、深孔鉆床等特種加工設備
材料與結構
鑄鐵床身(HT250/HT300)、鋁合金滑臺(6061-T6)
不銹鋼液壓單元(304/316L)、鈦合金夾具(TC4/TC11)
功能部件
主軸系統(徑向跳動≤1μm,軸向竄動≤2μm)
導軌與絲杠(直線度≤0.01mm/m,反向間隙≤0.005mm)
刀庫與換刀裝置(換刀時間≤3s,定位精度≤0.01mm)
國家標準
幾何精度:GB/T 17421.1-2023《機床檢驗通則》
表面粗糙度:GB/T 1031-2009《產品幾何技術規范》
安全要求:GB/T 5226.1-2019《機械電氣安全》
行業標準
數控系統:JB/T 8801-2017《數控機床精度檢驗》
涂層檢測:HG/T 2243-1991《機床面漆》、HG/T 2244-1991《機床底漆》
國ji標準
ISO標準:ISO 230-2:2014《機床幾何精度測試規范》
CE認證:EN 1005《機械安全設計》
激光干涉儀:用于定位精度與熱變形誤差檢測。
球桿儀系統:評估機床動態性能與圓度誤差。
表面粗糙度儀:采用觸針式(Taylor Hobson Form Talysurf i系列)或光學式測量。
振動分析儀:監測機床運行時的振動頻率與幅值。
X射線殘余應力分析儀:檢測加工表面應力分布(Proto iXRD,精度0.01°)。
新機驗收:依據GB/T 17421系列標準進行全項目檢測。
定期維護:重點檢測幾何精度、振動與噪聲。
故障診斷:通過熱變形分析與動態剛性測試定位問題。
到樣后7-10個工作日(可加急)